文章摘要:氰酸酯（CE）树脂因具有高玻璃化转变温度、低固化收缩率和优异介电性能，常被作为耐高温或吸波纤维复合材料基体应用于航空航天领域。但由于CE树脂与碳纤维（CF）浸渍粘附性较差、固化温度高、固化物脆性较大，其复合材料制备工艺性较差且固化后易产生分层损伤，严重影响其产品质量及实际应用。本文利用聚醚砜（PES）对CE树脂进行改性，制备出浸润性良好的预浸料以适应各类干法成型复合材料制备工艺。结果表明，PES的引入能够显著提高碳纤维增强CE树脂基复合材料的力学性能和热稳定性。与CF/CE单向板相比，7.5wt%PES-CF/CE单向板的弯曲强度提高17%，层间剪切强度提高31%，冲击韧性提高39%，并且纵向热膨胀性系数从-2.07×10^-8 K^-1降低到-10.7×10^-8 K^-1，横向热膨胀系数降低20%，改性效果显著。

文章关键词:聚醚砜,氰酸酯树脂,碳纤维复合材料,力学性能,热膨胀性能,

项目基金:国家自然科学基金面上项目(51978072),中国博士后基金(2018M643552),长安大学中央高校基本科研业务费专项资金资助(300102319207),