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一、从优缺点来看塑料特性

塑料的优点

易于加工、易于制造(易于成型)

即使制品的几何形状相当复杂，只要能从模具中脱模，都比较容易制作。因而其效率远胜于金属加工，特别是注塑成型制品，经过一道工序，即可制造出很复杂的成品。

可根据需要随意着色，或制成透明制品

利用塑料可制作五光十色、透明美丽的制品，尚可任意着色的特性，可提高其商品价值，并给人一种明快的感觉。

可制做轻质高强度的产品

与金属、陶瓷制品相比，质量轻、机械性能好，比强度(强度与密度的比值)高，故可制做轻质高强度制品，特别是填充玻璃纤维后，更可提高其强度。

另外，由于塑料质量轻，可节约能源，故其制品亦日趋轻量化。

不生锈、不易腐蚀

塑料一般耐各种化学药品的腐蚀，不会象金属那样易生锈或受到腐蚀。使用时不必担心酸、碱、盐、油类、药品、潮湿及霉菌等的侵蚀。

不易传热、保温性能好

由于塑料比热大，热导率小，不易传热，故其保温及隔热效果良好。

既能制做导电部件，又能制作绝缘产品

塑料本身是很好的绝缘物质，目前可以说没有哪一种电气制品不使用塑料的。但如果在塑料中填充金属粉末或碎屑加以成型，也可制成导电良好的产品。

减震、消音性能优良，透光性好

塑料具有优良的减震、消音性能；透明塑料(如：PMMA、PS、PC等)可制作透明的塑料制品(如：镜片、标牌、罩板等)。

产品制造成本低

塑料原料本身虽然不那么便宜，由于塑料易于加工，设备费用比较低廉，所以能降低产品成本。

塑料的缺点

耐热性差、易于燃烧

这是塑料最大的缺点，与金属和玻璃制品相比，其耐热性远为低劣，温度稍高，就会变形，而且易于燃烧。燃烧时多数塑料能产生大量的热、烟和有毒气体；即使是热固性树脂，超过200摄氏度也会冒烟，并产生剥落。

随着温度的变化，性质也会大大改变

高温自不待言，即使遇到低温，各种性质也会大大改变。

机械强度较低

与同样体积的金属相比，机械强度低得多，特别是薄型制品，这种差别尤为明显。

易于受特殊溶剂及药品的腐蚀

一般来说，塑料比较不容易受化学药品的腐蚀，但有些塑料(如：PC、ABS、PS等)这方面的性质特别差；在一般情况下热固性树脂耐腐蚀性相当强。

耐久性差，易老化

无论是强度、表面光泽或透明度都不耐久，受负荷有蠕变现象。另外，所有的塑料均怕紫外线及太阳光照射，在光、氧、热、水及大气环境作用下会老化。

易受损伤、也容易沾染灰尘及污物

塑料的表面硬度都比较低，容易受损伤；另外，由于是绝缘体，故带有静电，因此容易沾染灰尘。

尺寸稳定性差

与金属相比，塑料收缩率很高，故难于保证尺寸精度。在使用期间受潮、吸湿或温度发生变化时，尺寸易随时间发生变化。

二、熔喷布调机师傅分享：加工工艺问题汇总

熔喷布生产设备制造虽不复杂，但是工艺问题一定要攻克。因为这牵扯到温度、气压、模具、转速等方面的参数配比，所以需要不断磨合和调试，才能让产品达到最佳效果。

小编给大家分享来自一线大厂调机老师傅多年经验分享给铁子们，希望此文能够解决大家在熔喷布制造加工过程中可能遇到的难题。

1、提高产品强力的方法

a.增大热风流量（纤维细，缠绕的结点多，纤维受力均匀，强力增大，但是增大到一定程度后反而会下降）；

b.升高热风温度（同上）；

c.适当增加产品的克重（在内控范围内）；

d.提高模头（模尖）等各区的温度（同a）；

e.适当降低产量；

f.适当减小熔喷布接收距离（不能太小，反而布脆强力会下降，结合其它参数共同运用）；

g.增大网底吸风（大克重较明显）；

h.用熔指较低的原料。

2、提高产品伸长率的方法

a.适当降低热风流量或温度（结点滑移路径变大，手感变硬）；

b.降低模头（模尖）的工作温度（同上）；

c.适当减小产量；

d.增大熔喷布接收距离（和a或b配合使用效果更明显）；

e.降低环境温度（纺丝环境温度）；

f.增大网底吸风（效果不太明显，大克重较好）；

g.改变纤维角度（改变纤维铺网的结构，不常用）

h.适当提高产量（此方法会造成其它物理指标的降低，不常用）。